金相制樣過程圖解
金相制樣過程圖解
切取試樣－夾持－粗磨－磨光－拋光－洗凈－吹干－浸蝕－吹干－顯微觀察測量
1、將試樣進行粗磨 2、手工磨光試樣 3、添加金剛石磨料
4、將研磨膏涂均勻 5、初期拋光狀態(tài) 6、拋光過程中向盤中加水
7、拋光時試樣轉(zhuǎn)動 8、拋光試樣要洗凈 9、洗凈后將試樣干燥
10、試驗受浸蝕 11、浸蝕時試樣緩慢晃動 12、 浸蝕后將試樣清洗
附表 常用鋼鐵材料顯微組織用化學(xué)浸蝕劑
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No. |
浸蝕劑 |
成 分 |
用 法 |
用 途 |
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1 |
硝酸酒精溶液 |
HN03 3 mL 95％酒精 100 mL |
浸蝕時間：數(shù)秒至數(shù)分，浸蝕速度隨溶液濃度而增加，但選擇性則隨之而降低 |
通用浸蝕劑，使珠光體發(fā)黑，并能增加珠光體區(qū)域的襯度；顯示鐵素體晶界；區(qū)分鐵素體及馬氏體。用較淡溶液(1％)，亦可顯示鋼經(jīng)不同熱處理后的組織。 |
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2 |
苦味酸酒精溶液 |
苦味酸 4g 95％酒精 100mL (僅當(dāng)苦味酸含水超過10％時，才用純酒 精) |
浸蝕時間：數(shù)秒至數(shù)分；有時可用較淡溶液 |
通用浸蝕劑，可顯示碳鋼、低合金鋼各種熱處理后的組織。能清晰顯示細(xì)珠光體、馬氏體、回火馬氏體及貝氏體組織；顯示碳化物。但顯示鐵素體晶界不如硝酸酒精溶液的效果好。 |
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3 |
鹽酸苦味酸酒精溶液 |
HCL 5 mL 苦味酸 1 g 95％酒精 100 mL |
浸蝕 |
顯示淬火及淬火回火后的實際奧氏體晶粒度。淬火試樣在200～250℃回火15 min后，****。 |
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4 |
硫酸銅鹽酸水溶液 |
CuS04 4 g HCl 20 mL H20 20 mL |
浸蝕 |
顯示不銹鋼組織 |
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5 |
氯化鐵鹽酸水溶液 |
FeCl3 5 g HCl 50 mL H20 100 mL |
浸蝕或擦蝕 |
顯示奧氏體不銹鋼一般組織。 |
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6 |
赤血鹽水溶液 |
K3Fe(CN)6 50 g KOH 50 g H20 100 mL |
溶液須新配制者。試樣沸煮2.5min。在通風(fēng)櫥中進行。不可混入酸類，否則HCN(有劇毒)逸出。 |
區(qū)別Fe-Cr、Fe-Cr-Ni、Fe-Cr-Mn及有關(guān)合金中的鐵素體及σ相。浸蝕后σ相呈藍色，鐵素體呈黃色。 |
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7 |
硝酸酒精溶液 |
HN03 5～10 m1 酒精(95％)100 mI |
浸蝕 |
顯示高速鋼的一般組織。 |
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8 |
草酸水溶液 |
草酸 10 mL H20 100 mL |
試樣為陽極，不銹鋼或白金為陰極，距離為20～25 mm。常用電壓為6 V。浸蝕時間為5～20 s |
適用于奧氏體不銹鋼及高鎳合金。區(qū)別a相及碳化物。一相首先被浸蝕，碳化物次之，鐵素體及奧氏體受輕微的浸蝕。若為研究碳化物，可長時間用1．5～3 V |
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9 |
鉻酸水溶液 |
Cr03 10 g H20 100 mL |
試樣為陽極，不銹鋼或白金為陰極，距離為20～25 mm。常用電壓為6 V。浸蝕時間為30～90 s |
除鐵素體晶界外，能顯示多種組織。浸蝕滲碳體很快，奧氏體次之，鐵素體及磷化鐵很慢 |
鋁合金材料常用浸蝕劑：
1）15%NaOH水溶液 顯示鋁合金低倍組織及硬鋁晶粒度，顯示鑄造鋁合金的針孔等缺陷。
2）（5ml）HF+（25ml）HNO3+（75ml）HCl 顯示純鋁、防銹鋁等軟合金的晶粒度。
3）（10ml）HF+（5ml）HCl+（5ml）HNO3+（380ml）H2O 顯示退火態(tài)的硬鋁晶粒度。
試樣經(jīng)上述試劑浸蝕后，在30%HNO3水溶液中進行“中和”，去除表面氧化膜。 
